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Z63H,Z563H,,Z63F,Z563F焊接中壓平板閘閥

  • 產品型號：
  • 更新時間：2023-12-22

簡要描述：Z63H,Z563H,,Z63F,Z563F焊接中壓平板閘閥采用新型浮動式密封結構，適用于壓力不大于10MPa，溫度-29～121℃的H2S氣體含量較高的天然氣管線上，作為控制介質的啟閉及調節(jié)裝置，該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

產品詳情

一、     Z63H,Z563H,,Z63F,Z563F焊接中壓平板閘閥產品簡介

本系列產品采用新型浮動式密封結構，適用于壓力不大于10MPa，溫度-29～121℃的H2S氣體含量較高的天然氣管線上，作為控制介質的啟閉及調節(jié)裝置，該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
 二、Z63H,Z563H,,Z63F,Z563F焊接中壓平板閘閥應用范圍：    
  平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。
Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線
 
三、      結構特征與工作原理
1、    采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2、    閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質合金，耐沖蝕。
3、    閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、    關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5、    由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優(yōu)先于國內外同類產品的重要特征。
6、    開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。
 
四、      性能規(guī)范

公 稱 壓 力
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
公 稱 通 徑
DN40～DN700
工作壓力（MPa）
≤1.0
≤1.6
≤2.5
≤4.0
≤6.4
≤10.0
強度試驗（MPa）
2.0
 
3.75
6.0
9.6
15.0
密封試驗（MPa）
1.1
 
2.75
4.4
7.1
11.0
工 作 介 質
水、油品、天然氣等
工 作 溫 度
-29～121℃

五、產品主要參數


基本型號

（K）Z43WF、   （K）Z43WY、   （K）Z43Y、   （K）Z43F、 （K）Z43H                      
（K）Z543WF、 （K）Z543WY、 （K）Z543Y、 （K）Z543F、 （K）Z543H                   （K）Z643WF、 （K）Z643WY、 （K）Z643Y、 （K）Z643F、 （K）Z643H                   （K）Z943WF、 （K）Z943WY、 （K）Z943Y、 （K）Z943F、 （K）Z943H                    

壓力等級范圍

PN1.6～15.0MPa

Class 150～900

通徑范圍

DN25～1000mm

1"～40"

驅動方式

手輪驅動

齒輪動、氣動、液動、電動

適用范圍

Class 150～300
（PN1.6～4.0）

Class400
（PN6.4）

Class600～900
（PN10.0～15.0）

Class 150～900
六、 產品采用標準

設計依據

GB

API

設計標準

JB/T5298

API6D
ASME B 16.34

結構長度

法蘭

GB/T 12221
JB/T 5298

API6D
ASME B 16.10

焊接

GB/T 15 188.1

連接法蘭

GB/T9113
JB/T 79

ASME B 16.5
MSS SP44

對焊端

GB/T 12224

ASME B 16.25

試驗和檢驗

JB/T 9002

API 6D
API 598
注：閥門連接法蘭尺寸可根據用戶要求設計制造。
 
七、主要零件材料

序號

零件名稱

材料

普通型

抗硫型

GB

ASTM

GB

ASTM

1

排污堵頭 

25+Zn

A105+Zn

1Cr18Ni9

A276-304

2

注脂接頭

25+Zn

A105+Zn

25+Zn

A105+Zn

3

閥體

WCB

A216-WCB

WCB

A216-WCB

4

閘板

16Mn+ENP

A105+ENP

1Cr18Ni9

A276-304

5

閥座

16Mn+PTFE

A105+PTFE

1Cr18Ni9+PTFE

A276-304+PTFE

6

O形圈

NBR

NBR

FPM

FPM

7

閥桿

2Cr13

A276-420

1Cr18Ni9

A276-304

8

填料座

2Cr13

A276-420

2Cr13

A276-420

9

Y型圈

NBR

NBR

FPM

FPM

10

密封套

2Cr13

A276-420

2Cr13

A276-420

11

指示桿

1Cr18Ni9

 

 

 

12

墊片

柔性石墨+1Cr18Ni9

柔性石墨+304

柔性石墨+1Cr18Ni9

柔性石墨+304

13

閥蓋

WCB

A216-WCB

WCB

A216-WCB

14

螺柱

35CrMoA

A193-B7

35CrMoA

A193-B7

15

螺母

45

A194-2H

45

A194-2H

16

支架

WCB

A216-WCB

WCB

A216-WCB

17

閥桿螺母

ZQA19-4

C95500

ZQA19-4

C95500

18

壓蓋

25

A105

25

A105

19

手輪

25

A536-60-40-18

25

A536-60-40-18

20

指示罩

25

A105

25

A105

注：閥門主要零部件材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求設計選用。

 

 八、主要外形尺寸
型號 （K）Z（5、6、9）（4、6）3W（F、Y、D）PN1.6、2.5MPa PN2.0MPa（Class150）

DN
（mm）

NPS
（in）

法蘭

對焊

輕型

手動

齒動

齒動裝置

氣動 液動

電動

電動裝置

無導流孔

有導流孔

L

L1

L2

H

H2

D0

B

B1

B0

P

P1

P0

E

E1

E0

H3

H1

25

1

127

127

-

360

250

180

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

60

85

32

11/4

140

140

-

375

260

180

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

71

103

40

11/2

165

165

-

410

290

250

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

75

115

50

2

178

216

-

450

315

250

-

-

-

-

525

430

250

-

-

-

-

85

122

65

21/2

190

241

-

550

420

300

-

-

-

-

648

560

300

-

-

-

-

91

154

80

3

203

283

-

610

428

300

-

-

-

-

730

630

300

-

-

-

-

109

169

100

4

229

305

150

700

494

300

770

650

310

BA-0

850

720

300

912

790

200

SMC-04

121

193

150

6

267

403

150

895

625

350

965

800

310

BA-0

1120

920

350

1107

920

500

SMC-03

178

283

200

8

292

419

180

1130

784

350

1200

960

310

BA-0

1430

1160

350

1390

1120

500

SMC-03

211

352

250

10

330

457

180

1290

937

400

1360

1080

310

BA-0

1665

1380

400

1550

1250

500

SMC-03

215

440

300

12

356

502

200

1480

1080

450

1560

1200

310

BA-0

1930

1550

450

1740

1400

305

SMC-00

245

514

350

14

381

572

200

1660

1283

500

1740

1350

460

BA-1

2185

1750

450

1913

1550

305

SMC-00

280

602

400

16

406

610

218

1850

1417

500

1930

1500

460

BA-1

2450

2000

500

2103

1620

305

SMC-00

310

678

450

18

432

660

218

2080

1489

600

2160

1680

460

BA-1

2755

2250

500

2365

1830

305

SMC-0

346

785

500

20

457

711

229

2300

1672

700

2420

1850

460

BA-1

3050

2450

600

2585

1980

305

SMC-0

363

855

600

24

508

813

248

2680

2012

800

2800

2120

460

BA-2

3580

2900

800

2990

2300

305

SMC-1

442

1045

700

28

610

914

286

3080

2250

800

3200

2450

460

BA-2

4130

3350

800

3390

2600

305

SMC-1

505

1190

800

32

660

965

286

3491

2550

1000

3640

2800

460

BA-2

-

-

-

3850

2980

305

SMC-1

560

1350

900

36

711

1016

-

3897

2850

1000

4050

3080

600

BA-3

-

-

-

4260

3200

458

SMC-2

610

1510

1000

40

811

-

-

4317

3250

1200

4467

3400

600

BA-3

-

-

-

4677

3600

458

SMC-2

715

 1715

九、、   平板閘閥使用、平板閘閥維護、平板閘閥保養(yǎng)及平板閘閥注意事項
1、            閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
2、            本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節(jié)指示。

本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸   部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。

3、            關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。

4、            閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
5、            閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
6、            閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
7、            閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
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